manking,

ПМСМ, эффективным предприятие становится не в силу применения тех или иных программных систем (ERP, BPM, MES, SCADA и многим иным буквосочетаниям), а в силу применения более совершенных технологий управления. Так что нужно изучать не системы автоматизации, а предметную область - менеджмент, маркетинг, понять, в чем ключевое отличие MRP от JIT, что такое управление качеством, в чем специфика процессного и проектного управления, уровни зрелости предприятия, фазы жизненного цикла бизнеса (например, весьма эффективное для устоявшихся бизнесов процессное управление категорически противопоказано бизнесу, находящемуся в фазе бурного развития-взлета). Одним словом, изучать нужно предметную область, а не средства автоматизации предметной области.

George Nordic озвучил книги, которые задают направление, и я с ним согласен.
Я бы тоже порекомендовал "Цели" Голдратта. Однако, должен предупредить, что Голдратт может создать восторженное ощущение осмысления некоторой великой истины, заранее предупреждаю, к нему нужно отнестись критически и осторожно. Однако, он, в принципе, учит мыслить в верном направлении.
Следующим рекомендую Питеркина и Оладов "Точно вовремя для России".
Далее Генри Нива "Пространство доктора Деминга".
Для тех, кто имеет инженерно-математический склад ума, одна из наиболее ценных книг по бережливому производству Левинсон У., Рерик Р. "Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь".
Майкл Л. Джордж. Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства.
Том Де Марко. Роман об управлении проектами.
John Jantsch. Duct Tape Marketing

Этот набор создает более-менее комплексное видение. Но и его мало. Далее нужно как-то сориентироваться, какое направление более интересно, что хотелось бы поглубже изучить, и уже самостоятельно подбирать дополнительную литературу в нужном направлении. Или во всех направлениях сразу. В общем, это довольно обширная сфера знаний.

Да, еще рекомендую Хамера и Чампи "Реинжениринг корпорации. Манифест революции в бизнесе".

mankingКнижки читаем. Но вот возник вопрос по поводу mrp.
1)В mrp там сердце выполнения это алгоритм RСPSP из теории расписаний?
Он на вход принимает задачи, их взаимосвязь, продолжительность, требуемые ресурсы и их количество.В классическом варианте теория расписаний НЕ используется. Скачайте мою презентацию 2004 года и нажмите F5, чтобы "смотреть мультики" :), там есть описание различных алгоритмов, в том числе классического Closed Loop MRP. Примечание: презентация преимущественно по материалам книги Питеркина и Оладова "Точно вовремя для России".
НЕ классические алгоритмы тоже часто используются в ERP-системах. Они могут использовать теорию расписаний, иные методы комбинаторики... Зачастую они значительно более эффективны, нежели классические, поскольку позволяют находить оптимальное решение "на лету". Но более оптимальные алгоритмы, как правило, запатентованы и у каждого вендора с собственными "фишками".

manking3) Именно это делает любая mrp система или только некоторые?Любая умеет планировать, в худшем случае, классическим алгоритмом. Некоторые - более продвинутыми. Более продвинутые алгоритмы реализованы в ряде MES-систем, которые используются как дополнение к ERP-системам. Некоторые ERP-системы могут использовать теорию расписаний и сложные задачи комбинаторики, накладывая при этом дополнительные ограничения на фазы расчета. Важно понимать, что ERP-системы, как правило, не используются для пооперационного планирования, обычно только для укрупненного (до уровня цехов или участков, иногда бригад). Однако, в принципе, некоторые ERP-системы позволяют настроить и пооперационное планирование до уровня отдельного станка или единицы оборудования. Но это уже НЕ классическими алгоритмами MRP. Как правило, для такого уровня требуется учитывать массу дополнительных ограничений. Например, если детали подвергаются термообработке совместно, то они могут быть загружены в печь совместно только при условии, что их форма и объем позволяет произвести совместную загрузку в печь, а также при условии, что температура и время термообработки, которой они должны быть подвергнуты, одинаковы. Обычно ERP-системы такие параметры и ограничения НЕ отслеживают.