YashurНе могли бы вы поподробнее рассказать про холдинг Метран - что-то я не очень догоняю, как это личный штрих-код автоматизирует ввод (первички например) в erp-систему? Или я чего-то не понимаю или личный штрихкод может только помочь руководителю отследить, кто больше работает :)Личный штрих-код определяет АВТОРА информации (кто именно ее ввел). Штрих-код на документах - фактически аналогичен коду заранее запланированной операции. Если план производства расписывается подробно, вплоть до межпроизводственных партий и участков... И если по большей части всё идет по плану... То в момент ввода в систему заявки, поступившей от клиента, система просчитывает план вплоть до элементарных производственных операций. Просчыитывается траектория прохождения информации через контрольные точки и определяются плановые даты их прохождения. Затем формируются (распечатываются) конкретные внутренние документы со штрих-кодом, заранее привязанные к этой траектории и к этой позиции плана. Эти документы передаются на первую контрольную точку (или перв ые по графу следования котрольные точки, если их несколько). На конкретной контрольной точке конкретное ответственное лицо проводит сканером по бэджику на своем халате, затем по штрих-коду на документах. И система знает, что именно это лицо (бригадир, который весь в масле и в грязи, которое не владеет десятипальцевым методом) получил эти документы. И, значит, заказ прошел определенную стадию. И система знает, в какой именно момент началась операция на конкретном производственном участке. Хотя никто клавиатуру и мышь в руки не брал. Когда операция будет закончена, ответственному лицу достаточно щелкнуть по кнопке (одной-единственной - ОК), и на стоящем рядом принтере автоматом распечатывается внутренний документ со штрих-кодом, который является сопроводительным документом данной партии подуфабрикатов. Изготовленные полуфабрикаты и узлы с данного участка вместе с новым документом передаются дальше по цепочке. Там в свою очередь кто-то опять жикает сканером по бэджику и затем по документу. И система знает, в какой момент полуфабрикат по данному заказу достиг сборочного цеха. И так далее. На самой последней стадии кто-то опять жикает по бэджику и по документам последней фазы, и на выходе автоматом распечатываются накладные, счета-фактуры и ТТН, на которых уже проставлена должность и фамилия в графе "отпустил" и "отгрузил".
В итоге, если нет изменений в количественном плане, то ввод информации отмечается только фактическим прохождением производства определенных фаз. Именно это и регистрирует сканер штрих-кода. Если есть расхождения по времени между планом и фактом, то такого рода расхождения также отслеживаются системой только при помощи сканера штрих-кода (просто фактический момент прохождения контрольной точки будет отличаться от планового). А вот если есть какие-то более серьезные изменения, то в этом случае уже берутся руками за клавиатуру. Но только в этом случае.
Уж и не знаю, понятно ли объяснил.