GaryaРазумеется, есть и общее. Разница в методах планирования. В дискретном планируются операции, в непрерывном - процессы. Разница в том, что пока операция идет (в дискретном), всё, что в ней задествовано - незавершенка. Когда операция закончилась, в ту же секунду возникла готовая продукцияА как же быть с полуфабрикатами? Это еще не готовая продукция, но уже не сырье, и возникает п/ф после каждой операции.
GaryaА в процессном производстве кран закрыли - а продукция продолжает идти. Открыли - а она еще не идет... Переходные процессы играют существенную роль"Переходные" процессы есть и в дискретном производстве, дали "отмашку" на приостановку производства данной продукции, а продукция продолжает выпускаться пока не будут выработаны все полуфабрикаты. А в непрерывном производстве можно мгновенно остановить выпуск, неизрасходованный полуфабрикат будет сливаться в резервные емкости или через обратные магистрали "зацикливаться" на каких-то предпоследних стадиях.
Разница между дискретным и непрерывным производством минимальна. В первом случае необходимо расчитать размер партии и перекрытие, а во втором случае расчитывается неразрывность потока. Но это различие весьма условно. Например, в индивидуальном производстве размер партии может не определяться. А в непрерывном производстве при наличии промежуточных емкостей хранения может не расчитываться разрыв.
С точки зрения технологического описания процесса производства разницы вообще нет (речь не идет о проектировании производства, только об описании процесса производства).
И последнее. Непрерывное производство - это, как правило, массовое производство, а для массового производства характерна узкая специализация (выпуск ограниченной номенклатуры в больших объемах). Технология массового производства меняется очень редко и связана с существенными затратами на модификацию. Как следствие, технологи в массовом производстве в большей степени занимаются контролем соблюдения технологических регламентов и в меньшей степени разработкой новых тех. процессов. В (мелко и средне) серийном производстве технологии меняются значительно чаще (под каждый вид продукции, как минимум, один новый тех. процесс). Здесь технологии в большей степени занимаются разработкой тех. процессов, а контроль за соблюдением регламентов становится задачей административного управления.
С точки зрения систем автоматизации управления эти различия не являются значимыми.