Судя по всему, вопрос стоит немного в другом ракурсе (приходилось сталкиваться с подобной постановкой, поэтому я имел смелость его додумать). КАК идет учет поступившей комплектухи - только по приходным партиям без необходимости четко отслеживать отличия одной единицы от другой (например, по заводскому номеру); либо такая необходимость имеется? Если учет ведется, грубо говоря, поштучно, то на каждую единицу любой лабуды, поступившей от поставщика, в БД придется вносить какие-то уникальные реквизиты, чтобы ее можно было отличить от другой подобной же единицы из этой же партии. Это трудоемко и не всегда целесообразно. Если все же учет ведется "поштучно", то отдельно по каждой единице можно отследить, через какие рабочие места она проходила, кто виновен в факте возникновения брака и т.д. и т.п., то есть проблема с промежуточными партиями не возникает. Однако, подобный учет не всегда подходит для материалов, которые измеряются НЕ в штуках (в мешках, тюках, литрах, килограммах и т.д.). Кроме того, ввод поштучно информации о вагоне, в котором находится 5000 штуковин - задача не тривиальная, она может резко замедлить операции по погрузочно/разгрузочным работам и складированию. Поэтому в большиснтве случаев просто делают одну запись "поступила новая приходная партия в 5000 штуковин от такого-то поставщика по такому-то заказу", и далее эти штуковины друг от друга никак не отличают. Можно всё движение по производственным линиям отслеживать с привязкой к номеру приходной партии, но если из этих 5000 штуковин несколько штук попали на идентичную первичную обработку в цех №1 и в цех №2, затем из обеих цехов обработанные штуковины попали в сборочный цех №3, на выходе из которого обнаруживается брак первичной обработки, то может встать задача - обнаружить место возникновения брака и разобраться с причиной. Но место возникновения брака (цех №1 или цех№2) выявить невозможно, потому что на выходе цеха №3 штуковины, поступившие из цеха №1 и из цеха №2 перемешались. Попытка выудить эту информацию по каким-то отличительным признакам тоже ничего не дает - одна и та же приходная партия. Может быть, даже производство под один и тот же заказ. Для того, чтобы решить подобные проблемы, может поднадобиться для некоторых схожих операций, выполняемых на разных участках, ввести коды промежуточных межоперационных партий. Да, может такое потребоваться. А может и нет. В некоторых ситуациях можно выкрутиться организационными телодвижениями. Смотреть нужно по конкретной ситуации и вникать в нюансы.